Редуктор давления VALTEC с манометром и фильтром

Описание

Редуктор давления VT.082 предназначен для регулируемого снижения давления рабочей среды в сетях холодного и горячего водоснабжения при вводе водопровода в квартиру. Регулирование осуществляется по схеме «после себя».

Устройство редуктора включает манометр, позволяющий точно настраивать выходное давление и контролировать его при водоразборе. Для защиты поршневых уплотнений и внутренней импульсной линии редуктор совмещен с косым фильтром механической очистки с размером ячейки 300 мкм; пробка косого фильтра снабжена ушком для пломбировки.

Конструктивно редуктор выполнен как пружинный, поршневой и регулируемый. Настройка и регулировка выходного давления осуществляются с помощью плоской отвертки. Редуктор полностью ремонтопригоден, любой его элемент может быть отремонтирован или заменен. Рекомендуется устанавливать редуктор сразу после входного крана, перед водосчетчиком.

Рабочая среда с начальным высоким давлением, пройдя через фильтровальную камеру А, попадает в рабочую камеру В регулятора, где воздействует на малый поршень с золотником 9. 

Под воздействием пружины 4 золотник также стремится к открытию. 

Попав в выходной патрубок С и пройдя по импульсному каналу поршневого штока 7, среда воздействует на большой поршень, тем самым побуждая золотник к закрытию. 

Таким образом, создаётся эффект регулирования выходного давления. 

При помощи регулировочного штока 5 с прижимной гайкой 15 пользователь может регулировать давление на выходе из регулятора давления.

Регуляторы имеют заводскую настройку на выходное давление 3,0 бара.

Обслуживание встроенного фильтра механической очистки заключается в его очистке. Для этого следует открутить пробку фильтра, очистить фильтровальную камеру от сора, промыть сетку и вновь собрать фильтр, не забывая установить эластомерную прокладку. При сильном засорении сетки, она подлежит замене.

Один раз в год рекомендуется производить повторную настройку регулятора.

Не допускается замораживание рабочей среды внутри регулятора. Рабочая среда не должна способствовать образованию накипи и шлама на внутренних поверхностях изделия, а также вымыванию цинка из латуни. Карбонатный индекс горячей воды, проходящей через корпус изделия, не должен превышать 1,5 (мг-экв./дм³ )